正压式空气呼吸器检测中心

GA1261--2015长管空气呼吸器

1范围

   本标准规定了长管空气呼吸器的术语和定义、型号规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存.

   本标准适用于消防员长时间在缺氧、有毒有害场所或在狭窄通道中作业使用的以气瓶内贮存的压缩空气为气源的长管空气呼吸器。

   本标准不适用于自吸式长管呼吸器和连续送风式长管呼吸器。

2规范性引用文件

   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  GB/T1226 一般压力表

  GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定

GB2890-2009呼吸防护 自吸过滤式防毒面具

GB3836.1-2010爆炸性环境 第1部分:设备通用要求

GB3836.4-2010爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备GB28053呼吸器用复合气瓶

GA 124-2013正压式消防空气呼吸器

3术语和定义

   下列术语和定义适用于本文件。

3.1

   长管空气呼吸器air line breathing apparatus

  一种以安装在小车上的多个气瓶内贮存的压缩空气为气源,并通过长管输送,供一人或两人同时使用的呼吸器。

3.2

  转换装置switch over device

  长管空气呼吸器发生管路故障或断开时,能将气源自动转换至佩戴者随身携带的应急供气装置的部件。

3..3

  应急供气装置emergency air fed derice

  长管空气呼吸器发生管路故障或断开时,能继续向佩戴者供气的装置。

4型号规格

 4.1 型号

 长管空气呼吸器型号编制应按以下规定:

      HKC口

   -主供气管长度,单位为米(m)

   产品特征代号(K为空气,C为长管)-产品类别代号(H为呼吸器)示例:

 HKC 30表示主供气管长度为30 m的长臂空气呼吸器。

4.2规格

 长管空气呼吸器按照主供气管长度划分为30m,60m两种规格。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1长管空气呼吸器(以下简称呼吸器>与佩戴者皮肤直接接触的材料应对皮肤无刺激.对人体健康无害。

5.1.2呼吸器在使用制造商推荐的清洗剂和消毒剂进行清洗和消毒之后应无明显损伤。

5.1.3通话装 置电气元件的防爆性能应符合GB3836.1-2010、GB3836.4-2010中ExibICT3Gb的规定其他电气元件的防爆性能应符合ExiaICT3Ga的规定。

5.2结构要求

5.2.1呼吸器应由小车 、气瓶、气瓶阀、单向阀、减压器安全阀、压力表、警报器供气管滚筒.快禰接头、腰带.转换装置.应急供气装置.全面罩.供气阀.通话装置等组成。

5.2.2呼吸器 在使用中可能受到擅击的部件,不应使用铝、镁.钛及其合金等材料制造。

5.2.3佩戴者可能触摸到的部件表面应无锐利的棱角.

5.2,4呼吸器空气通 道应有防止压缩空气中杂质造成堵塞的装置。

5.2.5小车上的气瓶应分只(组)交替工作,其安装位置应方便监护者更换气瓶，且更换气瓶时不应中断供气或影响其他气瓶的正常使用。气瓶外部应有防护套。

5.2.6气瓶阀的安装位置应方便监护者开启或关闭,压力表的安装位置应方便监护者观察到压力值。

5.2.7气瓶阀与减压器 的连接.主供气管与分供气管的连接.分供气管与转换装置的连接.转换装置与呼及软管的连接、全面單与供气阀的连接等应可靠,且不需使用专用工具。连接处若使用密封件,不应出现脱落或移位。

5.2.8分供气管 与转换装置的分离应方便、可靠、快捷,且不需使用专用工具。

5.2.9呼吸 器正常使用时应保证应急供气装置气瓶处于常开状态,气瓶阀上应有压力指示器。

5.2.10背具帶 应能调节长度,扣紧后不应发生滑脱。

5.3材料阻燃性能

5.3.1背具.背具带 带扣.腰带和气瓶防护套的阻燃性能

    背具、背具带、带扣腰带和气瓶防护套在阻燃性能试验后,不应出现溶融现象，且续燃时间不应大于5s。

5.3.2供气管的阻燃性能

供气管在阻燃性能试验后,续燃时间不应大于5 s,且仍应符合5.4的规定。

5.3.3全面罩、呼吸软管和供气阀的阻燃性能

全面單呼吸软管和供气阀在阻燃性能试验后,续燃时间不应大于5s,且仍应符合5.4的规定。

5.4整机气密性能

呼吸器在气密性能试验后,其压力表的压力指示值在1 min内的下降不应大于2 MPa。

5.5动态呼吸阻力

在30MPa~2MPa范围内,以呼吸频率25次/min,呼吸流量50L/min进行呼吸.呼吸器的全面罩内应始终保持正压，且吸气阻力不应大于500 Pa,呼气阻力不应大于1 000 Pa.

5.6 静态压力

呼吸器的全面罩内静态压力不应大于500 Pa,且不应大于排气阀的开启压力。5.7 连接强度

5.7.1全面罩与供气阀 、转换装置与呼吸软管之间的连接强度

全面罩与供气阀.转换装置与呼服软管之间的连接强度不应小于250N,

5.7.2分供气管与转换装置、主供气管与 分供气管之间的连接强度

分供气管与转换装置.主供气管与分供气管之间的连接强度不应小于750N,

5.8 实用性能

呼吸器应经过受试者的实用性能试验,并满足以下要求:

a) 各部件的连接应方便、快捷.可靠;

b)全面罩的头带 或头單应能根据佩戴者头部的需要自由调整,密合框应与佩藏者面部密合良

好无明显压痛感,视窗不应产生视觉变形现象;

b)呼吸应舒畅 ,无不适感觉;

d)呼吸软管 通话装置不应影响头部的自由活动:

e)受试者应能听到警报声 或感受到振动; 

f)分供气管 与转换装置的分离气瓶的更换.气瓶阀的开启或关闭应方便、可靠.快捷。

5.9 部件性能

5.9.1小车

小车的行走机构应安装刹车装置,在摩擦系数为0.45坡度20°土2°的斜坡停放时不应发生滑动。

5.9.2气瓶

小车上的气瓶应符合GB28053的规定,公称工作压力为30 MPa,公称容积不应小于6.8 L.

5.9.3气瓶阀

气瓶阀应符合GA124-2013中5.23的规定.

5.9.4单向阀

在工作状态下,单向阀不应产生漏气现象。

5.9.5 减压器

5.9.5.1减压器输出压力调整部分应设置锁紧装置,减压器输出端应设置安全阀。

5.9.5.2在30MPa~2MPa范围内,减压器输出压力应在设计值范围内。

5.9.6安全阀

安全阀的开启压力与全排气压力应在减压器输出压力最大设计值的110%~170%范围内,关闭压力不应小于减压器输出压力最大设计值。

5.9.7压力表

5.9.7.1高压压力表精度不应低于1.6级,最小分格值不应大于1MPa;其他性能应符合GB/T 1226 的规定。

5.9.7.2中压压力表精度不应低于 1.6级,最小分格值不应大于0.1 MPa;其他性能应符合GB/T 1226的规定。

5.9.8警报器 

当小车上的气瓶压力下降至(5.5土0.5)MPa时,小车上的警报器应发出连续声响警报，直至气瓶压力降至1 MPa为止,声强峰值不应小于90 dB(A)。

5.9.9供气管

5.9.9.1组成

供气管应包含1根主供气管和2根分供气管。

5.9.9.2长度

供气管的长度应符合表1的规定。

      表1供气管长度  单位为米呼吸器型号  主供气管长度  分供气管长度HKC 30  30+0.5

      10土0.2HKC60  60+1.0

5.9.9.3抗扭结性能

供气管经扭结试验后,空气流量的降低不应大于10%。

5.9.9.4耐挤压性能

供气管经挤压试验后,空气流量的降低不应大于10%。

5.9.9.5强度

供气管经压力试验后,应无漏气和异常变形。

5.9.10滚筒

缠绕主供气管的滚筒应转动灵活。

5.9.11 快插接头

快插接头应符合GA 124- 2013中5.21的规定。

5.9.12腰帶

在750N的拉力作用下,腰带不应受损,搭扣不应滑脱。

5.9.13转换装置

5.9.13.1低压转换及警报

当分供气管压力降至(0.3士0.1)MPa时,转换装置应能将气源自动转换到应急供气装置,同时应发出声强峰值不应小于90 dB(A)的连续声响或振动警报，直至应急供气装置的气瓶压力降至1 MPa为止。

5.9.13.2警报平均耗气量

警报平均耗气量不应大于5 L/min.5.9.14应急供气装置

5.9.14.1动态呼吸阻力

应急供气装置的动态呼吸阻力应符合5.5的规定。

5.9.14.2气瓶

应急供气装置的气瓶应符合GB28053的规定,公称工作压力为30MPa,公称容积不应小于2L.

5.9.14.3减压器

应急供气装置的减压器应符合5.9.5的规定。

5.9.14.4安全阀

应急供气装置的安全阀应符合5.9.6 的规定。

5.9.14.5呼吸软管

呼吸软管应符合GA 124--2013中5.20的规定。

5.9.15全面罩

5.9.15.1视野

总视野保留率不应小于70%,双目视野保留半不应小于55%,下方视野不应小于35°。

5.9.15.2镜片透光率

镜片的透光率不应小于85%。

5.9.15.3股入气体中的二氧化碳含量

吸入气体中的二氧化碳含量(按体积比)不应大于1%。

5.9.16供气阀;

供气阀应设置自动正压机构。

5.9.17通话装置

5.9.17.1通话装置不应妨碍佩戴者的视线和头部的转动。

5.9.17.2监护者与佩戴者之间的通话应清晰,5.9.18高压部件强度

5.9.18.1金属高压部件经气瓶公称工作压力的1.5倍水压试验后,应无渗漏和异常变形。

5.9.18.2非金属高压部件经气瓶公称工作压力的2倍水压试验后,应无渗漏和异常变形。

6试验方法

6.1总则

6.1.1如在条文中没有规定专用的试验装置和试验方法时,可采用常规的试验装置和试验方法。6.1.2如在条文中 没有说明时,各项试验数据的允差均为士5%。6.1.3除另有规定外,试验时环境温度应为16C~32C。

6.1.4呼吸器应按以下顺序进行预处理:

a)将呼吸器(气瓶压力10 MPa)放置在(60士3)C .相对湿度不小于95%的环境中16 h;

c)将呼吸器(气瓶压力10 MPa)放置在(-30士3)C的环境中16h;

d)c)将呼吸器(气瓶压力10 MPa)放置在室温环境中至少4 h.

6.2外观结构检查

 对呼吸器进行目视检查,判断检查结果是否符合5.2.5.9.5.1.5.9.7.5.9.9.1.5.9.10.5.9.16和8.1的规定.

6.3材料阻燃 性能试验

6.3.1背具、背具带 .带扣、腰带和气瓶防护套的阻燃性能试验试验按GA 124- 2013 中6.3.1的规定进行。

6.3.2供气管的阻燃性能试验

试验按GA 124- 2013 中6.3.1 .6.6的规定进行。6.3.3全面罩 ,呼吸软管和供气阀的阻燃性能试验

试验按GA 124- :2013 中6.3.2的规定进行。

6.4整机气密性能试验

试验按GA 124-2013中6.6的规定进行。

6.5 动态呼吸阻力测定

将其中一个管路的全面罩气密地佩戴在头模上,其呼吸接口同呼吸机相连,另一个管路以80 L/ min的连续气流释放。设定呼吸机呼吸频率25次/min,呼吸流量50 L/ min,完全开启气瓶阀,启动呼吸机,测量30 MPa~2 MPa范围内的呼吸阻力值。

6.6 静态压力测定

试验按GA 124- -2013中6.11的规定进行。

6.7 连接强度试验

6.7.1全面罩与供气阀 、转换装置与呼吸软管.主供气管与分供气管之间的连接强度试验

将全面罩与供气阀.转换装置与呼吸软管、主供气管与分供气管连接后,分别沿轴向施加250 N、250 N,750 N的力,持续(10士1) s,观察有无脱开或损坏现象。

6.7.2分供气管 与转换装置之间的连接强度试验

试验示意图见图1.将腰带固定在- -具竖直放置的假人上,对分供气管施加750 N的稳定拉力,持续5 min,观察有无脱开或损坏现象。

单位为毫米

说明:

1-假人:8-腰带:3-转换装置:4-分供气管.

圈1腰带、转换装置和分供气管的连接强度试验示意图

6.8 实用性能试验

6.8.1 - .般规定

6.8.1.1清洗与消毒过的呼吸器1 台,受试者3名,其中1名监护者,2名着消防作业服的佩藏者。

6.8.1.2受试者应对呼吸器的使用有一定经验,经心电,心率.血压等常规检查,确认身体健康,年龄在18岁~35岁的男性。

6.8.1.3受试呼吸 器气瓶压力已充至30 MPa,

6.8.1.4试验应在 自然光照的区域温度为16 C~32 C相对湿变为30%~80%的条件下进行。6.8.2模拟作 业试验

6.8.2.1佩戴 者应完成以下动作:

a)连接管路释放主供气管供气;

b) 佩蕆呼吸器,前行至主供气管和分供气管接近拉直的位置;

c) 沿各自所处位置左右移动各5 m,重复5次;

d)沿各自所处位置后退5 m,并往复10次;

e)用绳子或滑轮机构将 25 kg的物体垂直从地面升高至1.8 m的高度,然后放下,重复30次;

f) 下蹲30次;

g)在最远工作距离时 ,与监护者随意通话;

h) 转换警报发出后,立即拔开分供气管,行至小车旁。

6.8.2.2监护者 应完成以下动作:

a)开启气瓶阀;

b) 小车上的所有气瓶更换1次;

c)其间与佩藏者 随意通话;d)关闭气瓶阀。

6.8.3评判

在完成模拟作业试验所有动作之后,根据受试者的完成情况及感受,判断呼吸器的性能并进行以下记录:

a)管路连接的快捷性 、可靠性;

b) 背具带的可调节性、锁紧性;

c) 全面罩的舒适性、密合性;

d)头带的可调节性;

e)通过全面罩视窗观察的视线清晰情况;

f> 滚筒转动的灵活性;

g) 呼吸的舒适性(例如温度.压力和空气流量);

h) 呼吸软眢、通话装置对头部自由活动的影响情况

i)通话清晰情况;

j)转换装置、警报器的有效性，

k) 拔开分供气管的快捷性;

I) 开启或关闭气瓶阀的方便性;

m) 更换气(瓶的方便性;

n)关于结 构设计及所用材料的意见:

o)受试者报告的其他意见。

6.9部件性能试验6.9.1小车试验

将小车任意停放在摩擦系数为0.45坡度20°+2的斜坡上,踩下剩车装置,观察小车有无滑动现象。

6.9.2气瓶试验

试验按GB28053的规定进行。

6.9.3气瓶阀试验

试验按GA 124- 2013 中6.23的规定进行。

6.9.4单向阀试验

用肥皂液涂在各单向阀的出气口,观察有无气泡产生。

6.9.5减压器试验

试验按GA 124- -2013 中6.14的规定进行。

6.9.6安全阀试验

试验按GA 124 - -2013 中6.15的规定进行。

6.9.7警报器试验

试验按GA 124-2013中6.12.1的规定进行。

6.9.8供气管试验

6.9.8.1长度测定

用等级为2级的10m卷尺测量主供气管和分供气管的长度。

6.9.8.2抗扭结性能试验

试验示意图见图2。

单位为毫米

说明:

      1-主(分)供气管: ;2-流量计.

      图2抗扭结性能试验示意图

试验步骤如下:

a) 向供气管供气,供气压力为测定的减压器最小输出压力值;

b) 在供气管平直的状态下测量空气流量; 

c) 将供气管绕在-一个直径为(300土10)mm的圆柱上,使供气管的两端与圆柱相切,并在同-平

面上;

d) 抽掉圆柱,扯动供气管的两端直到供气管形状变为- -条直线

e) 让供气管自由展开，当供气管展开后测量空气流量,并计算空气流量的减少量。

6.9.8.3耐挤压性能试验

6.9.8.3.1试验装置

试验示意图见图3。两个直径100 mm、厚度至少10 mm的金属圆板其中一个圆板是固定的,另-~个圆板是活动的,活动圆板能加载负荷,

单位为毫米

上__ L

说明:

1-活动圆板;2--主(分)供气管。

中100+1

图3耐挤压性能试验示意图

6.9.8.3.2试验步骤

试验步骤如下:

a)将供气管放置在两个圆板的中央,使流量120 L/min的空气流经供气管;

b) 向供气管施加1000N的力(包括活动園板本身所产生的力) ,再次测量空气流量,并计算空气量的减少量。

6.9.8.4强度试验

向供气管内注入3MPa的气压,保持15min,观察有无漏气和异常变形现象。6.9.9快插接头试验

试验按GA 124--2013中6.21的规定进行。

6.9.10腰带试验

试验按6.7.2的规定进行。

6.9.11转换装置试验

6.9.11.1低压转换及警报试验

在分供气管与转换装置之间接上测量下限为0MPa.测量上限不大于1MPa、精确度不低于1.6级的压力表,将全而罩气密地佩戴在头模上,其呼吸接口同呼吸机相连.设定呼吸机呼吸频率25次/min,呼吸流量50 L/min。完全开启小车及应急供气装置中的气瓶阀,启动呼吸机。然后关闭小车上的气瓶阀,从压力表上读出转换压力值,同时在距警报器1 m处测量连续声响声强。

6.9.11.2警报平均耗气测定

将警报器输出端同测量上限不大于10 L/min.精确度不低于4级的流量计相连,将全面罩气密地佩戴在头模上,其呼吸接口同呼吸机相连,设定呼吸机呼吸频率25次/min,呼吸流量50 L/min。完全开启小车及应急供气装置中的气瓶阀,肩动呼吸机。然后关闭小车上的气瓶阀.测量警报器启鸣时及应急供气装置中的气瓶压力分别为25MPa.20MPa,15MPa、10MPa5MPa.1MPa时的流量,计算其平均值.

6.9.12应急供气装置试验

6.9.12.1动态呼吸阻力测定

将全面罩气密地佩戴在头模上,其呼吸接口同呼吸机相连,设定呼吸机呼吸频率25次/min,呼吸流量50L/min,完全开启应急供气装置中的气瓶阀。当转换装置切换时,启动呼吸机,测量30MPa~2MPa范围内的呼吸阻力值。

6.9.12.2气瓶试验

试验按6.9.2的规定进行。

6.9.12.3减压器试验

试验按6.9.5的规定进行。

6.9.12.4安全阀试验

试验按6.9.6的规定进行。

6.9.12.5呼吸软管试验

试验按GA 124--2013 中6.20的规定进行。

6.9.13全面罩试验

6.9.13.1视野测定

试验按GB 2890 2009 中6.8.2~6.8.5的规定进行。

6.9.13.2镜片透光率测定

试验按GB/T 2410- -2008中7.1的规定进行。

6.9.13.3吸入气体中的二氧化碳含量测定

试验按GB 2890- 2009 中6.7.2~6.7.4的规定进行。

6.9.14通话装置试验

试验按6.8的规定进行。

6.9.15高压部件强度试验

试验按GA 124- -2013中6.19的规定进行。

7检验规则

7.1 出厂检验

7.1.1产品须经制造商质量检验部门检验合格并附有合格证方准出厂。

7.1.2按表2规定的出厂检验项目进行逐台检验,制造商可根据质量控制需要及合同要求增加检验项目,其结果应符合本标准相应的规定。

表2出厂检验和型式检验项目

检验项目外观结构检查材料阻燃性能试验整机气密性能试验动态呼吸阻力测定静态压力测定连接强度试验实用性能试验小车试验气瓶试验气瓶閌试验单向网试验减压器试验安全阀试验警报器试验

供气管试验

长度测定抗扭结性能试验酬挤压性能试验

强度试验

条款号

.2.3.4,.5.6.73.86,9,16.9.26.9.36.9.46.9.56.9.66.9.76.9.8.16.9.8.26.9.8.3 6.9.8.4

出厂检验

J

J

-

型式检验

JJJ

J

/

J

/

JJJ

J

12

GA 1261- -2015

15/17

GA 1261- -2015

表2(綾)

轉換装登試絵

虚急僕气裝賢武毅

橙驗項目  条款号快插接火試驗  6.9,9腰帶試毅  6.910

低圧特換及警扱試毅  6911.1警扱平均耗气量渕定  6.911.2幼志呼吸齟カ測定  6.9.12.1

气嵐試驗  6.9.12.2臧圧器武股  6.9.123安全閥試臉  6.9.12.4呼吸軟管試輸  6.9.125全面覃述臉  6.9.13 遁話装萱拭驗  6.9.14高玉鄙件蠹度試臉  6.9.15注。“↓"表示需傲液項試臉,“一“表示不迸行族項式驗.

7.2型式柆臉

7.2.1有下列情况之 一肘,戸品竝迸行型式檢毅:

a) 新声品茎定;

b)正式生声后 ,戸品結枸、材料、生声エZ有絞大改交,c〉 声品停声1年以上,恢夏生声↓d)爰生重大貭量事故整改后;

e) 国家貭量監督机枸依法提出要求, .

7.2.2摂 供式橙輪的戸品批量不虚小于5台,祥本大小カ2台,型式橙驗的項目見表2。7.2.3型式柆驗項 目虚全部符合本示准規定方幼合格。

8标志、运输和贮存

8.1示志

毎台呼吸器上虚有以下柝志内容:

a)制造商名称;

b〉声品名称及型号,

c) 生声日期和批号。

d)抗行柝准編号.

8.2 运输

声品:在送輸辻程中不虚磑撞、重玉，送輸エ具虚其有防甫、防晒的功能;在作カ普通貸物送輪吋,气瓶虚カ空瓶.如釆用帶气状杰伝綸肘,虚符合迄輸部冂的規定。

8.3贮存

呼吸器应在清洁、干燥.通风良好的贮存室中存放.避免阳光长时间的曝晒,不应与油、酸、碱或其他对产品有房蚀性的物质-起贮存 ,禁止重压。

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